都说武汉埃瑞特径向铆接机是一种高效铆接的设备，所以大家都选用武汉埃瑞特的径向铆接机，可是为什么径向铆接机更高效呢？

我们的结论：径向铆接机的确比其他的铆接机如摆辗铆接机，压铆机在相同压力的情况下效率要要高。

分析：下面以武汉埃瑞特径向铆接机为例进行分析，径向铆接机具有铆接材料变形极小，与被铆接部件的应力徽乎其微，铆接时几乎无噪声和振动等许多优点，是一种十分经济的铆接技术，径向铆接机是通过梅花形的运动来达到铆接目的。

径向铆接机的适用范围：

1、可铆接的材料：除了可铆接低碳钢铆钉外，还可铆接中碳钢及不锈钢铆钉，铜、铝铆钉更是在铆接范围之列；

2、可铆接的形状：只要改变铆头的形状，就能铆接成各种形状，此外，径向铆接机还可用于压印、压花和打标；

3、径向铆接机还可实现在玻璃、塑料、陶瓷上的铆接；

4、 适用行业：冷碾铆接法可广泛用于精密机械、纺织器材、钢制家具、建筑五金、高低压电器、五金工具、汽车、摩托车配件等众多行业，特别是在汽车门锁、刮水器、制动器、离合器、后门撑杆、门铰链、玻璃升降器、化油器、手制动器、转向球接头、摩托车减震器等汽摩配件行业中应用更为广泛。

径向铆接机的基本原理

铆头按梅花形轨迹内摆线运动，由于铆头是倾斜一个很小的角度，因此铆头模具与铆钉接触是一个点区域，以一个较小的轴向力，就可以使铆头和铆钉之间很小的接触区域内的材料达到屈服变形，使被铆材料沿径向流动，并被压下去，可以认为这个点区域完成了铆接变形。通过铆头的摆动运动，模具马上会跟进铆接第二点区域，如此循环按成铆钉端面上的全部区域铆接变形。 从梅花形上看出，铆钉膨胀的主要方向是径向，而这正好符合金属变形的自然方向。也有一部分沿切向膨胀，从而获得铆钉的镦头，铆钉头的形状又取决于铆杆的形状。由于铆钉主要是沿着径向膨胀， 故将这一铆接方法称为径向铆接法。

径向铆接机的结构

武汉埃瑞特径向铆接机多采用组合式设计。铆接机由液压缸或气缸及电机直联主轴组成，这类似摆动铆接机。实际上径向铆接法实现的关键仅在于铆接机头部，径向铆接机主要组成部分是：铆杆、球形摆杆、关节轴承，球面座，微调刻度套，电机、偏心轴等等。

径向铆接机特点：

径向铆接机的铆杆主要是沿着径向进行运动的，所以铆钉的材料是在Zui短的路程中沿径向向外膨胀，此外，铆杆在铆钉头上完成的是一个近乎滚压的无旋运动，避免了铆头与铆钉产生的任何摩擦，甩径向铆接机铆接工件不需要夹持铆件，即使铆钉中心相对主轴中心略有偏移，也能顺利地进行铆接工作，这更易于实现自动化或配置于生产线。同时知道了径向铆接机的原理，我们可以想象，当铆杆以940转/分的速度摆动时，理论上铆接的速度是1秒即可完成，因此径向铆接机的效率非常高。

采用径向铆接，不会降低材料的缺口冲击韧度和延展性，减少了在铆钉镦头周围出现切向拉应力过高的危险，铆后材料无折弯纤维流，能提高铆钉的承载能力。

采用径向铆接机，可以使铆钉的变形在担当太的程度上随铆接时间和铆接力的变化丽变化，这样便可获得的表面光洁度，相应地铆接时的轴向铆接力在很大程度上也是变化的。

径向铆接可以形成具有很高形变尺寸的铆接镦头，无需特殊装置就可以直接铆接窄小、异形难等铆件。并且还易于铆接很难变形的材料，例如可不破坏表面镀层地铆接电镀件或渗碳件。只要正确调整好压力，还可以铆接塑料及陶瓷工件上的金属铆钉。

使用径向铆接机时， 由于铆钉材料具有特别好的形变性能，没有剧烈的冲击，铆杆不会出现问题，寿命较长；